利用（yòng）激光在（zài）工件上進行（háng）切割活動（dòng）的結果可能是整（zhěng）潔的切口，或者（zhě）相反，邊緣粗糙或過燒。影響切割質量最（zuì）重要的因數是：合金（jīn）成份、材（cái）料的微觀結構、表麵質（zhì）量、表麵粗糙度、表麵處理（lǐ）、光束反射、熱傳導率、熔點、熱熔解、氣化溫（wēn）度。
合金成（chéng）份
合金成份在一定程度上影響著材料的強度、比重、可（kě）焊接性、抗氧化能力和（hé）酸性。碳（tàn）含量（liàng）越高，材料越難（nán）切（臨界值認為是含碳0.8％）。材料的基本微觀結構
一般（bān）來說，組成材（cái）料的顆粒（lì）越細，切割邊緣的質量越好。
表麵質量和粗糙度
如果表麵有生鏽區域或（huò）氧化層，那麽（me）切割的輪（lún）廓將不規則並出現許多破損點。如果要切割波紋板，就選擇**厚度切割參數。
表麵處理（lǐ）
最常用的表麵處理有鍍鋅、聚焦（jiāo）鍍鋅、塗漆、陽極電鍍或覆蓋分層（céng）塑（sù）料（liào）膠片。用（yòng）鋅處理過的板材易於在邊緣出現掛渣；對於塗漆的板材，切割質量依賴於所塗產品成份的組成。
光束反射
光束在工（gōng）件表麵如何（hé）反射取決於基本材料、表麵粗糙度和處理。一些鋁合金、銅、黃銅和不鏽鋼板（bǎn）材具（jù）有高反射（shè）率的特點。切（qiē）割（gē）這些材料時，要（yào）特別注意調節好焦點位置。熱傳導率
焊接時（shí），低熱傳（chuán）導（dǎo）率的材料，和高熱傳導率（lǜ）的（de）材（cái）料相比，需要更小（xiǎo）的功率。
熱影響區
激光（guāng）火焰（yàn）切（qiē）割和激光熔化切割會（huì）導致切割（gē）材料邊緣區域發生材（cái）料變異。
當加工低碳鋼或無氧鋼時，熱影響區的淬火減少了；對於（yú）高碳鋼，會出現邊緣區域變硬的現象；對於（yú）硬軋鋁合金（jīn），熱影（yǐng）響區甚至會比其餘部分稍微軟一些。